伺服壓裝機和液壓機的主要區別

　　伺服壓裝機和液壓機的主要區別

　　伺服壓裝機又叫伺服壓裝機、電子壓力機，那么它和液壓機有什么區別呢？

　　驅動器類型

　　伺服壓裝機由伺服電機驅動，用高精度滾珠絲杠進行壓力裝配作業，壓力由伺服電機的扭矩輸出直接轉換。

　　而普通液壓機是由電機帶動油泵，然后液壓缸改變換向閥的方向后進行壓力操作。液壓機的壓力通過油管和閥體，造成一定的損失。

　　節能與環保

　　壓裝機采用伺服電機。待機狀態下，電機不轉動，在壓裝過程中，速度和功率發生變化。

　　在普通液壓機中，電機在待機狀態下保持旋轉，會消耗一定的電能。工作時也是勻速旋轉，所以耗電量會更高。與伺服電機相比，普通電機的噪音會更大。

　　準確控制方面

　　伺服壓裝機可任意設定多行程速度、準確位移停止、準確到位停止、準確壓力停止等。在一定范圍內。

　　而普通液壓機受管路、閥體、缸體密封性的影響，不可能有高精度的控制，很多都是靠機械限位實現的。為了接近電子印刷機的控制精度，設備成本將比電子印刷機高得多，并且控制將更加復雜。

　　功能

　　伺服壓裝機具有以下功能:

　　1.在線壓裝質量判斷:壓裝力和位移全過程曲線可在LCD觸摸屏上顯示；全程控制，可在運行過程中的任何階段自動判定產品是否合格，實時剔除不良品，實現在線質量管理；

　　2.壓裝力、壓裝深度、壓裝速度、保持時間等。均可在操作面板上輸入，界面友好，操作簡單；

　　3.您可以自行定制、存儲和調用100套壓裝程序:七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝要求；

　　4.通過外接端口連接計算機，可以將壓裝數據存儲在計算機中，保證了產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制和管理；

　　5.因為機器本身具有準確的壓力和排量控制功能，所以沒有必要給工裝增加硬限制。在加工不同規格的產品時，只需調用不同的壓裝程序，很容易實現一機多用和流水線的柔性裝配。

　　液壓機的作用是安全性低，噪音大；能耗高，污染重；精度控制不容易；質量管理不容易；模具成本高。