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伺服壓力機流量不穩的原因分析

2023-01-19

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　　伺服壓力機流量不穩的原因分析

　　眾所周知，在伺服壓力機中，需要預先安裝一個節流閥來調節流速，但是節流閥調節后，還是會出現流量不穩的現象。一般來說，流量不穩定的主要原因是節流閥堵塞或鎖緊裝置松動，油溫過高或負載壓力變化都會造成不穩定。

　　伺服壓力機的油沒有經過過濾，其中的雜質會堆積并附著在節流通道的管壁上，導致過流面積減小，執行機構速度變慢，梗塞后切斷，雜質或污垢一旦被沖走，會出現突跳現象。

伺服壓裝機

　　壓力油通過節流間隙時會產生壓力損失，使智能伺服壓力機的油溫升高，油被氧化變質，在節流位置析出膠質、碳渣或瀝青，附著在節流的管壁上，使流通面積減小，甚至堵塞有效的流體通路。

　　由于伺服壓力機振動或其他原因，節流閥調整鎖緊后，鎖緊螺栓松動，調節桿在支撐套上也松動，改變節流閥的開度，引起流量的變化。

　　伺服壓力機節流閥芯有間隙密封時，一定會有泄漏。由于磨損，配合間隙變大，泄漏量也變大，尤其是流量較小時，直接影響流量的穩定性。

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